

取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
制藥企業(yè)如何建立潔凈區(qū)清潔消毒程序
制藥企業(yè)如何建立潔凈區(qū)清潔消毒程序
藥品生產(chǎn)必須保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境,不同潔凈區(qū)對生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和人員等有不同的清潔衛(wèi)生要求。為了保證整個生產(chǎn)過程嚴格執(zhí)行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止藥品產(chǎn)生污染,制藥企業(yè)必須建立衛(wèi)生制度和清潔消毒程序,明確生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和人員的清潔衛(wèi)生要求,掌握清潔、消毒的方法,并制定合適的清潔消毒頻率,從而建立一個有效的清潔消毒體系,確保藥品生產(chǎn)質(zhì)量。
P1
清潔消毒方法
在制藥企業(yè)進行清潔消毒以維持一個有效的污染控制體系時,一般需要遵循三步消毒法進行,步驟和原理如下:
第
一
步
清 潔
表面清潔非常重要,清潔程序需與清潔驗證一致,清潔不jinjin以去除設(shè)備上的殘留(可見和不可見的,包括前一產(chǎn)品的殘留物或清洗過程中洗滌劑的殘留物),使其達到規(guī)定的清潔限度以下,不會對即將生產(chǎn)的產(chǎn)品造成交叉污染。同時可以去除污垢(有機物),避免消毒劑失效;確保消毒劑與微生物充分接觸;若清潔時使用到清潔劑,應(yīng)考慮清潔劑與消毒劑的兼容性,盡可能在清潔過程中將清潔劑沖洗干凈,以免對消毒劑作用效果產(chǎn)生干擾。
第
二
步
消 毒
此步驟是將消毒劑施用于目標(biāo)表面,通常采用的方法有:拖洗法和擦拭法,適合運用于平整表面、易于到達的表面;噴灑或噴霧法,適合運用于高處、管道、復(fù)雜設(shè)備。簡單來說,一個有效的消毒過程就是將消毒劑安全的布著于目標(biāo)表面并保持一個特定的有效作用時間(有效作用時間源自消毒劑實驗室效力驗證)。
消毒時應(yīng)遵循以下原則:不同級別,應(yīng)從高級別向低級別進行;同一級別,應(yīng)從z干凈的地方開始,然后往相對臟的地方進行;一般從高處到低處,從里到外;相鄰二次的擦痕需要重疊10-20%。
第
三
步
清chu殘留(直接接觸產(chǎn)品表面)
清chu殘留這個步驟往往在實際運用中被忽略。如果去除殘留不夠徹底,可能會引起二次污染或者影響工藝過程;如果消毒步驟與清chu殘留步驟時間間隔太短,則難以確保消毒液與微生物有充分的接觸時間,以致影響消毒的有效性;應(yīng)該有措施保證徹底清chu殘留,避免產(chǎn)生二次污染。
以下內(nèi)容摘自
PDA TR70:Fundamentals of Cleaning and Disinfection Programs for Aseptic Manufacturing Facilities
譯文:消毒劑:酚類和季銨化合物,這些化學(xué)物質(zhì)會帶來表面殘留。緊隨它們的使用后應(yīng)清chu殘留,例如通過異丙醇擦拭清chu
譯文:殺孢子劑:次氯酸鈉(漂白劑)和過氧化氫/過氧乙酸化合物是guang泛使用的殺孢子劑。過氧化氫也可用于(通常在6%濃度)提供對霉菌和一些孢子形式微生物提供抗jun活性。過氧化物比醇類抗jun活性更高,分解后形成水和氧氣,不產(chǎn)生留殘。當(dāng)消毒程序要求清chu孢子類微生物時應(yīng)采用化學(xué)殺孢子劑。不幸的是,除過氧化氫外這些化學(xué)品均有一定殘留。
tips
特別值得注意的是,A/B級潔凈區(qū)進行清潔消毒時,所使用的清潔消毒工具應(yīng)該盡可能的通過濕熱滅菌的方式進行處理,而所使用的清潔劑和消毒劑必須經(jīng)過無菌過濾或者其它滅菌處理方式(如輻照等)。上述物品應(yīng)該采用至少兩層以上包裝,在進入 A/B級潔凈區(qū)時應(yīng)該對外包裝進行消毒和移除,以免清潔消毒過程本身引入污染。
P2
清潔消毒頻率
清潔消毒頻率制定時應(yīng)該基于環(huán)境監(jiān)控數(shù)據(jù)和產(chǎn)品污染或交叉污染的風(fēng)險這兩方面來進行考慮。
任何潔凈區(qū)的清潔消毒頻率必須有持續(xù)合格的環(huán)境監(jiān)控數(shù)據(jù)來支持。應(yīng)經(jīng)?;仡櫗h(huán)境監(jiān)控數(shù)據(jù),評估清潔和消毒效率。根據(jù)回顧結(jié)果,可能需要調(diào)整該區(qū)域的清潔和消毒頻率,保證該區(qū)域符合并維持在適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控水平。同時潔凈區(qū)清潔消毒頻率應(yīng)與產(chǎn)品污染或交叉污染的風(fēng)險相適應(yīng)。需要考慮產(chǎn)品暴露、人員活動帶來的風(fēng)險,同時還需要考慮該區(qū)域內(nèi)所進行的生產(chǎn)活動的類別。
大多數(shù)制藥企業(yè)針對不同區(qū)域會制定不同的清潔消毒頻率,如下表:
P3
消毒劑的輪換
為防止環(huán)境中的微生物對同一種消毒劑產(chǎn)生抗性而影響實際的消毒效果,消毒劑的輪換是需要的,通常是二種消毒劑和一種殺孢子劑,即選取兩種殺菌機理不同的消毒劑,并使用殺孢子劑。同時,應(yīng)注意不得將非同種類的消毒劑聯(lián)合或混合使用,否則很可能會引發(fā)危險或致命的化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生有毒化合物;交替使用消毒劑時必須進行有效清洗,如:季銨鹽類化合物和苯酚類化合物。
有些制藥企業(yè)會選擇以下方式進行輪換:
1.對于不直接接觸產(chǎn)品的表面,如地面、墻面、天花板,使用季銨鹽類和醇類進行輪換,這個月使用季銨鹽類消毒劑,下一個月使用醇類消毒劑,每個月1號(如遇到休息日,會選擇月初第yi個工作日)使用殺孢子劑。
2.對于直接接觸產(chǎn)品的表面,如設(shè)備表面、A級區(qū)域,使用醇類和低濃度過氧化氫(3%)進行輪換,或者單一使用醇類消毒劑,同樣每個月1號(如遇到休息日,則會選擇月初第yi個工作日)使用殺孢子劑。
P4
結(jié)束語
清潔和消毒是 GMP 的重要環(huán)節(jié),制藥企業(yè)需要建立完善的清潔消毒程序,并加以有效的實施,防止藥品產(chǎn)生污染和交叉污染,由于篇幅問題,本文主要對清潔消毒方法、清潔消毒頻率和消毒劑的輪換做了簡單的介紹,對于清潔消毒用容器具的管理、消毒劑的有效期管理、消毒劑的使用安全、非常規(guī)(維修后)的消毒、特殊區(qū)域或盲區(qū)的消毒以及培訓(xùn)等未進行quan面的闡述,敬請諒解。
往期回顧
關(guān)于斯坦利思
斯坦利思生物科技(杭州)有限公司是一家致力于為制藥行業(yè)提供zhuan用消毒劑和專業(yè)服務(wù)的企業(yè),提供的消毒劑種類主要有醇類、季銨鹽類、過氧化物類,無菌消毒劑采用注射用水進行配制,0.22um雙重過濾除菌,C+A潔凈區(qū)內(nèi)生產(chǎn),無菌雙層包裝,z終輻照滅菌。做制藥行業(yè)zhuan用消毒劑,我們是認真的,合法,合規(guī),專注,安全,有效是我們服務(wù)的宗旨。





